玻璃真空反應(yīng)器為雙層玻璃設(shè)計(jì)，內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng)，夾層可通上不同的冷熱源（冷凍液，熱水或熱油）做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)。在設(shè)定恒溫的條件下，在密閉的玻璃反應(yīng)器內(nèi)，可根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)，并能做反應(yīng)溶液的回流與蒸餾，是現(xiàn)代精細(xì)化工廠、生物制藥和新材料合成的理想中試、生產(chǎn)設(shè)備。  本公司雙層玻璃反應(yīng)釜集國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)，積極采用客戶建議及經(jīng)驗(yàn)，已形成1L,2L,3L,5L,10L,20L,30L,50L，100L,150L系列，產(chǎn)品設(shè)計(jì)遵循高效，實(shí)用，經(jīng)濟(jì)原則，一切為用戶著想。 雙層玻璃反應(yīng)釜特點(diǎn)： 1. 采用聚四氟乙烯的復(fù)合式密封，能保持高真空度。采用高效冷凝器確保高回收率。 3. 全套玻璃采用GG17/GG3.3高硼硅玻璃生產(chǎn)，有良好的化學(xué)，物理性能。 4. 玻璃夾層接口通上熱油經(jīng)過(guò)循環(huán)，可做高溫狀態(tài)下的反應(yīng)；通上冷卻液可進(jìn)行低溫狀態(tài)下的反應(yīng)。 5. 也可通上自來(lái)水既能快速將反應(yīng)熱量帶走。 6. 下放料具有法蘭口和聚四氟乙烯閥門(mén)，容器內(nèi)*，可拆卸便于固體物料的排出。 7．?dāng)嚢桦姍C(jī)數(shù)顯，變頻控制，配套有增大扭矩的減速機(jī)。 8. 結(jié)構(gòu)合理，用料講究。機(jī)械部件采用不銹鋼和鋁合金件。 玻璃件全部采用耐高溫且化學(xué)性能良好的高硼硅玻璃。電器件部分：主要部件采用進(jìn)口原器件。二、儀器安裝 雙層玻璃反應(yīng)釜有框架部分，玻璃部分，固定卡件部分，攪拌部分四大部分組成，安裝方便。具體程序如下： 1、 將不銹鋼框架按照標(biāo)準(zhǔn)框架組裝，此時(shí)不要卡緊任何內(nèi)六棱不銹鋼螺絲。 2、 調(diào)整不銹鋼框架的高低位置，以實(shí)際地面平整為標(biāo)準(zhǔn)，穩(wěn)定后卡緊全部?jī)?nèi)六棱螺絲。 3、 鎖緊框架底部滑輪，加裝反應(yīng)釜體，此動(dòng)作需要兩個(gè)人同時(shí)協(xié)調(diào)完成，調(diào)整反應(yīng)釜體水平垂直位置。 4、 加裝攪拌電機(jī)部分，此時(shí)不要卡緊內(nèi)六棱螺絲。 5、 取出攪拌密封塞和攪拌桿，旋出四氟卡帽，固定攪拌密封塞于覆蓋法蘭攪拌口。加裝固定釜蓋卡件，提升攪拌桿深入電機(jī)攪拌萬(wàn)向節(jié)內(nèi)，采用小號(hào)六棱不銹鋼工具卡緊內(nèi)六棱不銹鋼螺絲。 7、 整體螺絲和卡件全部固定緊，加裝冷凝器和恒壓漏斗不銹鋼支撐桿。 8、 在釜蓋上安裝冷凝回流彎管卡件，加裝回流管，加裝冷凝器。在釜蓋上加裝恒壓漏斗，加裝溫度計(jì)套管，加裝玻璃放氣閥門(mén)。 9、 安裝數(shù)顯變頻器位置，此時(shí)安裝完畢。  三、使用方法 1、檢查電源電壓與機(jī)器銘牌上所提供的規(guī)格是否一致。     2、插上電源插頭，打開(kāi)變頻器上的電源開(kāi)關(guān)，用調(diào)速旋鈕來(lái)選擇適合的轉(zhuǎn)速（同時(shí)會(huì)在顯示窗口顯示出轉(zhuǎn)速）。 3、物料的流動(dòng)與電機(jī)轉(zhuǎn)速的動(dòng)力在某一點(diǎn)時(shí)可能會(huì)產(chǎn)生共振，請(qǐng)適當(dāng)改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速，避免共振。 4、攪拌棒裝上后，必須用手旋轉(zhuǎn)一下，注意同心度（垂直度）是否好，如同心度（垂直度）不好應(yīng)松開(kāi)重夾，夾正后再打開(kāi)電源，由慢至快逐步調(diào)整。5、利用攪拌棒調(diào)節(jié)扳手，可按需要使攪拌棒上下移動(dòng)，最大移動(dòng)距離是50mm。 6、如發(fā)現(xiàn)反應(yīng)器內(nèi)密封性能下降，請(qǐng)檢查攪拌棒與反應(yīng)器蓋子之間的四氟密封塞。 7、反應(yīng)器玻璃件全部采用GG3.3低膨脹系數(shù)且耐高溫優(yōu)質(zhì)硼硅玻璃制造， 玻璃材質(zhì)可承受的最高溫度：280℃，   承受的低溫度：-80℃。 8、玻璃反應(yīng)器上的夾層進(jìn)口和出口，通上熱油可做加熱反應(yīng)，通上冷卻液可進(jìn)行低溫反應(yīng)，如果利用蒸氣加熱，不可超過(guò)0.5K-1K。（注：盡量不要利用壓力蒸氣加熱）。  9、 在低溫下進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，底部的放料閥門(mén)會(huì)結(jié)霜，使用此閥門(mén)時(shí)一定先局部解凍后再使用，以防絞碎玻璃。10、反應(yīng)器的物料如有顆粒，放料時(shí)有可能殘留在閥門(mén)的聚四氟活塞上，再次使用時(shí)氣密性則會(huì)有影響。務(wù)必每次放料后先清洗干凈，再使用。  12、反應(yīng)器加熱應(yīng)采用高溫循環(huán)器進(jìn)行加熱作業(yè)，制冷應(yīng)采用低溫循環(huán)器進(jìn)行制冷作業(yè)。13、反應(yīng)器使用前先加入反應(yīng)物料，再進(jìn)行加熱或者制冷。切忌反應(yīng)器內(nèi)沒(méi)有物料，夾層內(nèi)進(jìn)行加熱或制冷。14、反應(yīng)器需要加熱或降溫，應(yīng)該采用高溫循環(huán)器或者低溫循環(huán)器進(jìn)行循環(huán)加熱或者循環(huán)降溫，切忌先加熱再循環(huán)或者先制冷再循環(huán)。 15、反應(yīng)器在高溫狀態(tài)下需要降溫，首先關(guān)閉高溫循環(huán)器加熱開(kāi)關(guān)（循環(huán)開(kāi)關(guān)保持打開(kāi)），加入水或者油，中和循環(huán)器內(nèi)溫度進(jìn)行逐步降溫。切忌抽干反應(yīng)器夾層內(nèi)加熱物質(zhì)，循環(huán)新物質(zhì)直接降溫。